Montageproces virtueel simuleren helpt tegen blessures

Voordat Ford een nieuwe productielijn opzet, proberen ze het productieproces virtueel uit. Door de inzichten die dit oplevert, is het aantal werknemers met blessures met 70 procent verminderd.

Als sinds 2003 werkt Ford in Amerika volgens het principe: eerst virtueel uitproberen, dan pas de echte productielijn opzetten. Dit begint twee tot drie jaar voor de lancering van een nieuw voertuig. Met behulp van virtual reality wordt het montageproces gesimuleerd. Zowel menselijke als virtuele proefpersonen beoordelen de handelingen die ze doen om een voertuig te kunnen bouwen.

900 virtuele tests per auto
Gemiddeld worden er per nieuw type voertuig meer dan 900 tests gedaan. Tijdens die tests worden onder andere de lichaamshoudingen en –bewegingen gescand. Deze worden op 5.000 punten gemeten en vastgelegd. De verzamelde gegevens gebruikt Ford om technische oplossingen te bedenken om de werkzaamheden voor de werknemers zo in te richten dat ze minder vermoeiend en belastend zijn.  

Bron: Metaal Magazine

De praktijk